1、设备清洁：每天工作结束后，应及时清理设备表面的灰尘、泥沙和杂物，保持设备的清洁卫生。同时，检查设备的各个部件是否有松动、磨损或损坏的情况，如有问题应及时进行处理。

2、检查润滑系统：定期检查设备的润滑系统，包括轴承、齿轮、链条等部位的润滑情况。按照设备使用说明书的要求，定期添加或更换润滑油，确保各运动部件的良好润滑，减少磨损。

3、检查易损件：检查进料与筛分装置的筛网、洗砂槽的搅拌装置、渣浆泵的叶轮和泵体、水力旋流器的内衬、脱水筛的筛网等易损件的磨损情况。如发现易损件磨损严重，应及时更换，以保证设备的正常运行和处理效果。

1、全面检查：每月或每季度对设备进行一次全面检查，包括电气系统、传动系统、液压系统等。检查电气元件是否正常工作，接线是否松动；检查传动部件的磨损情况，如皮带、链条的张紧度是否合适；检查液压系统是否有泄漏现象，液压油的油位和油质是否正常。

2、设备校准：定期对设备的关键参数进行校准，如渣浆泵的流量和压力、水力旋流器的进料压力和溢流口直径、脱水筛的振动频率和振幅等。通过校准，确保设备的运行参数处于最佳状态，保证砂料的清洗和细沙的回收效果。

3、设备保养：每年对设备进行一次全面的保养，包括设备的拆卸、清洗、检修和调试。对设备的各个部件进行详细检查，更换磨损严重的零部件，对设备进行全面的调试和试运行，确保设备在新的一年里能够正常稳定运行。

1、基础施工：设备的安装基础应根据设备的重量和尺寸进行设计和施工，确保基础的承载能力足够，水平度符合要求。基础表面应平整、光滑，避免出现裂缝和变形。

2、设备安装：在安装设备时，应按照设备的安装说明书进行操作，确保各部件的安装位置正确，连接牢固。同时，注意设备的水平度和垂直度，如有偏差应及时调整。

3、管道连接：连接设备的管道应选用合适的材质和规格，确保管道的密封性和耐压性。管道的连接应牢固，避免出现泄漏现象。同时，应合理布置管道的走向，避免管道出现弯曲和堵塞。

4、电气安装：电气系统的安装应符合相关的电气安全标准和规范，确保电气设备的接线正确，接地可靠。在安装电气设备时，应注意防潮、防尘和防腐蚀，避免电气设备受到损坏。

1、开机前检查：在开机前，应对设备进行全面检查，包括设备的各部件连接是否牢固，润滑系统是否正常，电气系统是否正常等。同时，检查待处理砂料的性质和粒度是否符合设备的要求，如有异常应及时调整。

2、运行监控：设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态，包括渣浆泵的压力、电流，水力旋流器的溢流和底流情况，脱水筛的振动情况等。如发现设备运行异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

3、停机操作：设备停机时，应先停止进料，然后再关闭设备的各个部件。停机后，应对设备进行清理和保养，为下一次开机做好准备。

4、安全防护：在设备运行过程中，应注意安全防护，避免人员接触设备的运转部件。同时，应设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。