细沙回收机知识

推荐产品

联系我们

滨州沃森网业有限公司

联系人：宋经理
手　机：+86 13256297000
电　话：13256297000
地　址：山东滨州经济技术开发区里则街道办事处海棠西路

如何通过细沙回收机实现尾矿的高效回收?你必须知道的

作者：滨州沃森技术科发布时间：2024-12-22人气：26

　　细沙回收机实现尾矿的高效回收，主要依赖于其先进的工作原理和聚氨酯筛网等关键部件的配合使用。细砂回收机是结合中国的实际情况而设计的设备，主要通过物料的分选和过滤，将废弃的细砂(包括尾矿砂)进行有效回收再利用。以下是使用细沙回收机实现尾矿高效回收的具体步骤：

尾矿回收细沙回收机

　　一、细沙回收机的原理及关键部件

　　1、工作原理

　　细沙回收机主要是利用离心力和筛分原理来实现尾矿中细沙的回收。当尾矿浆进入设备后，首先通过旋流器进行初步分离。旋流器是基于离心沉降原理工作的，尾矿浆在旋流器中高速旋转，在离心力的作用下，粗颗粒和细颗粒开始分离。由于粗颗粒较重，它们会沿着旋流器的壁向下运动，最终从底部的排砂口排出;而细颗粒和含有较多细颗粒的液体则从旋流器的溢流口流出。

　　从旋流器溢流口流出的细沙浆接着进入高频脱水筛。高频脱水筛通过振动使细沙在筛面上分层，同时利用真空抽吸的方式加速水分的分离。在振动和真空的双重作用下，细沙中的水分通过筛孔被吸出，而细沙则留在筛面上，从而实现了细沙的回收。

　　2、关键部件

　　旋流器：旋流器的结构设计对分离效果至关重要。其内部的锥角、进口尺寸和溢流口尺寸等参数都会影响离心力的大小和颗粒的分离路径。例如，较小的锥角可以使离心力在较长的路径上作用，有利于更精细的分离。而且，旋流器的材质也很关键，一般采用耐磨材料，如聚氨酯等，以抵抗尾矿浆中颗粒的磨损，延长旋流器的使用寿命。

细沙回收机

　　3、高频脱水筛：高频脱水筛的振动频率和振幅是影响脱水效果的关键因素。较高的振动频率可以使细沙在筛面上更快地分层，提高脱水效率。同时，脱水筛的筛网孔径需要根据回收细沙的粒度要求进行选择。此外，真空系统与脱水筛的配合也很重要，真空度的大小直接影响水分的抽吸速度和脱水程度。

　　二、操作流程与参数优化

　　1、操作流程

　　进料准备：在进料前，需要对尾矿浆进行预处理，如去除较大的杂物，调节尾矿浆的浓度等。一般来说，尾矿浆的浓度应该控制在一定范围内，浓度过高可能会导致旋流器堵塞，浓度过低则会影响分离效率。通常，合适的尾矿浆浓度在10%-30%左右。

　　2、启动设备：按照正确的顺序启动细沙回收机，先开启脱水筛的振动电机和真空系统，然后再开启旋流器的进料泵。在启动过程中，要密切观察设备的运行状态，检查是否有异常的振动或噪音。

　　3、运行监控：在设备运行过程中，要持续监控进料量、旋流器的压力和脱水筛的真空度等参数。进料量应该保持稳定，避免突然的大幅度变化。旋流器的压力一般通过进料泵的流量和扬程来调节，合适的压力范围可以保证良好的分离效果。脱水筛的真空度要根据细沙的含水量和粒度进行调整，一般真空度在-0.03MPa至-0.08MPa之间。

　　4、出料处理：回收的细沙从脱水筛排出后，可以进行后续的干燥或直接运输储存。而分离出的水可以经过处理后循环利用，如通过沉淀、过滤等方式去除其中残留的细沙和杂质，然后再返回选矿流程。

　　三、参数优化

　　1、进料速度优化：进料速度是影响回收效率的重要因素。如果进料速度过快，尾矿浆在旋流器中的停留时间过短，会导致分离不完全;如果进料速度过慢，则会降低设备的生产效率。通过实验和实际操作经验，可以确定最佳的进料速度。例如，对于处理能力为每小时50立方米的细沙回收机，进料速度一般控制在30-40立方米/小时左右比较合适。

细砂回收机

　　2、旋流器参数调整：除了前面提到的结构参数外，旋流器的工作参数如进料压力和溢流管插入深度也需要优化。进料压力一般在0.1-0.3MPa之间，合适的进料压力可以保证尾矿浆在旋流器中有足够的离心力进行分离。溢流管插入深度会影响分离的精度，插入深度过深或过浅都可能导致细颗粒不能很好地从溢流口流出，一般插入深度为旋流器高度的1/3-1/2比较合适。

　　3、脱水筛参数调整：脱水筛的振动频率可以根据细沙的粒度和含水量进行调整。对于粒度较小、含水量较高的细沙，振动频率可以适当提高，一般在15-25Hz之间。同时，脱水筛的角度也会影响细沙的脱水效果和出料速度，一般倾斜角度在5°-10°比较合适。

　　四、设备维护与故障排除

　　1、设备维护

　　定期检查：定期对细沙回收机的各个部件进行检查，包括旋流器的磨损情况、脱水筛的筛网是否堵塞或破损等。对于旋流器，要检查其内部的衬里是否有磨损或脱落，一般每运行100-200小时进行一次内部检查。对于脱水筛，要检查筛网的张紧程度，避免筛网松弛影响脱水效果，每周至少检查一次筛网。

　　清洁保养：在设备运行结束后，要及时清理设备内部的尾矿残渣。对于旋流器，可以用清水冲洗，去除残留的尾矿浆;对于脱水筛，要清理筛网上的细沙和杂质，防止筛网堵塞。同时，要对设备的传动部件如电机、减速机等进行保养，定期添加润滑油，延长设备的使用寿命。

　　部件更换：当设备的部件出现严重磨损或损坏时，要及时更换。例如，当脱水筛的筛网破损面积超过一定比例(如10%)时，就需要更换筛网。旋流器的衬里如果磨损严重，也需要及时更换，以保证分离效果。

　　2、故障排除

　　旋流器堵塞：如果旋流器堵塞，会导致进料压力升高，设备无法正常工作。造成堵塞的原因可能是进料中含有过大的杂物或者尾矿浆浓度过高。解决方法是先停止进料，然后拆开旋流器，清理堵塞的杂物，同时调整尾矿浆的浓度。

　　脱水筛脱水效果差：如果脱水筛脱水效果差，可能是因为真空度不够、振动频率过低或者筛网堵塞。首先检查真空系统是否正常工作，如有问题及时维修或调整真空度。然后检查振动电机的频率是否符合要求，适当提高振动频率。如果是筛网堵塞，要及时清理筛网。

　　设备异常振动：设备出现异常振动可能是由于部件松动、不平衡或者部件损坏。检查设备的地脚螺栓是否松动，紧固螺栓。如果是部件不平衡，如脱水筛的振动部件不平衡，需要重新进行平衡调试。如果是部件损坏，如电机轴承损坏，要及时更换损坏的部件。

　　通过细沙回收机中的聚氨酯筛网等关键部件的配合使用，可以实现尾矿的高效回收。这不仅有助于解决尾矿对环境的污染问题，还可以提高资源的利用率和企业的经济效益。通过细沙回收机实现尾矿的高效回收需要综合考虑物料输入、洗涤处理、分级与浓缩、脱水处理、储存与输送、水资源循环利用以及调节与优化等多个方面。同时，还需要注意设备维护、操作人员培训和环保要求等关键因素。