这篇文章是一份洗砂生产线螺旋细砂回收机的操作手册概要，旨在为用户提供设备操作的基本指导和注意事项。用户应根据设备实际情况和制造商的指示进行具体操作。如有疑问或需要帮助，应咨询设备制造商或专业技术人员。
一、设备概述
螺旋细砂回收机是洗砂生产线中的关键设备，主要用于从洗砂废水里回收细砂，减少资源浪费，提高砂料利用率，降低生产成本。它通过离心沉降、螺旋输送等原理，将细砂与水有效分离，确保细砂能够被重新利用。
二、安全注意事项
1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2、在设备运行前，务必检查各部件的连接是否牢固，有无松动、变形等异常情况，确保设备处于安全状态。
3、严禁在设备运转过程中进行维修、保养或清理工作，如需进行上述操作，必须先停机并切断电源，待设备完全停止转动后，悬挂警示标识，防止他人误启动。
4、电气设备应做好防水、防潮措施，避免因水浸导致短路、漏电等安全事故。定期检查电气线路，如有破损、老化等情况，及时更换。
5、设备周围应保持清洁、畅通，严禁堆放杂物，以免影响设备正常运行或妨碍人员操作、疏散。
三、设备启动前准备
1、物料检查
了解即将处理的洗砂废水特性，包括细砂含量、粒度分布、含泥量以及腐蚀性物质的有无等，以便提前调整设备参数。
若物料粘性较大，可考虑提前采取措施，如添加适量的分散剂，防止物料在设备内堵塞。
2、设备外观及部件检查
环绕设备一周，仔细检查设备外壳有无破损、裂缝，进料口、出料口是否畅通，有无异物堵塞。
检查螺旋轴是否水平，水平度误差不超过 ±0.5mm/m，可使用水平仪进行测量。若发现偏差，及时调整。
查看螺旋叶片、衬套、筛网等易损件的磨损情况，磨损超过规定限度(如螺旋叶片磨损超过原厚度的 1/3)应及时更换。
检查各连接螺栓是否紧固，特别是底脚螺栓，必须按规定扭矩拧紧，保证设备稳定。
3、润滑系统检查
查看减速机、螺旋轴轴承等运动部件的润滑油液位，若液位过低，及时补充。
检查润滑油的质量，如发现变质、浑浊等情况，应全部更换，并按照设备使用说明书选择合适的润滑油型号，严禁混用不同型号的润滑油。
4、电气系统检查
检查电源线路连接是否正确、牢固，有无破损、短路等现象。
开启控制柜，查看各电器元件是否正常，有无异味、烧焦痕迹，仪表显示是否准确。
测试紧急停止按钮是否灵敏有效，确保在紧急情况下能够迅速停机。
四、设备启动操作
1、开启进水阀门，调节进水流量至设备正常运行所需的初始值，一般根据设备型号和处理物料特性确定，可参考设备说明书。同时，观察进水压力，确保压力稳定在合理范围内，避免因压力过高或过低影响设备运行效果。
2、启动渣浆泵，将洗砂废水输送至螺旋细砂回收机。注意观察泵的运行声音和振动情况，如有异常，立即停机检查。
3、启动螺旋轴电机，使螺旋缓慢转动。在启动过程中，关注电机的启动电流，若启动电流过大且长时间不回落，应立即停机，排查原因，可能是设备存在卡滞或电机故障等问题。
4、待螺旋轴稳定转动、进水和进料正常后，开启脱水筛(若配套脱水筛)，调节脱水筛的振动频率和振幅至合适参数，使脱水筛与螺旋细砂回收机协同工作，确保细砂脱水效果良好。
五、设备运行过程中的操作与监控
1、进料控制
通过安装在进料管道上的流量计和浓度计实时监测进料浓度与流量，将进料浓度严格控制在 10% - 30%，流量维持在设备额定处理量的 80% - 100%。
如发现进料浓度过高，可适当增加进水量进行稀释;若进料流量过大，及时调整上游设备的出料量，防止螺旋过载、细砂沉淀过快堵塞螺旋叶片间隙，或细砂来不及回收随溢流排出。
2、设备运行参数监控
每 30 分钟检查一次螺旋轴转速，确保转速稳定在设定值附近，转速波动不应超过 ±5%。可通过转速表或设备控制系统自带的转速监测功能进行查看。
观察电机温度，使用红外测温仪或电机自带的温度传感器测量，电机正常运行温度一般不超过 80°C。若温度过高，可能是电机过载、散热不良或润滑不足等原因，应立即停机排查。
留意设备的振动情况，正常运行时振动应平稳且在允许范围内。可在设备关键部位(如螺旋轴支架、筛箱等)安装振动传感器，或凭经验通过触摸设备感受振动强度。若振动异常剧烈，可能是螺旋不平衡、部件松动或物料堵塞等问题，需停机处理。
检查溢流口出水情况，应清澈无明显细砂带出。若发现溢流水中细砂含量增多，说明细砂回收效果不佳，需调整设备参数，如螺旋转速、溢流口高度等。
3、物料回收情况观察
定期查看回收细砂的质量和产量，每小时至少取样一次，观察细砂的粒度是否符合要求，有无泥团、杂质等。若细砂质量不达标，分析原因，可能是筛网破损、进料浓度不合适或螺旋结构问题，针对性地采取改进措施。
根据生产需求，记录细砂回收量，对比设备设计的回收效率，判断设备运行状态是否正常。如回收量持续偏低，排查影响因素，如进料问题、设备磨损或参数设置不当等。
六、设备停机操作
1、先停止上游设备向螺旋细砂回收机进料，待进料完全停止后，继续运行设备 5 - 10 分钟，确保设备内残留的物料尽可能被处理完。
2、关闭螺旋轴电机，在电机停止转动后，关闭渣浆泵。注意，严禁在螺旋轴未停稳时关闭渣浆泵，以免造成物料倒流，损坏设备。
3、关闭进水阀门，停止向设备供水。
4、若配套脱水筛，在上述设备停止后，关闭脱水筛电机，停止脱水筛运行。
5、清理设备周围堆积的细砂，保持场地整洁。
6、关闭电气控制柜总电源，确保设备完全断电。
七、设备日常维护与保养
1、定期清洁
每班次结束后，使用扫帚、铁锹等工具及时清理设备外壳、进料口、出料口及周边堆积的细砂，防止细砂侵入设备内部损坏机械部件。
每周至少进行一次深度清洁，采用高压水枪冲洗与人工擦拭相结合的方式对螺旋叶片、筛网等关键部件进行清洁，去除粘附的泥沙、杂物。但在使用高压水枪时，要注意避免水直接冲击电机等电气部件，防止短路故障。
2、易损件更换
日常巡检中密切关注易损件磨损情况，如螺旋叶片、衬套、筛网等。按照规定，当螺旋叶片磨损超过原厚度的 1/3、衬套磨损出现明显间隙、筛网破损或堵塞严重影响筛分效果时，需及时更换。
储备适量常用易损件，建立易损件库存台账，记录出入库情况，确保在突发情况下能迅速更换，减少设备停机时间。更换易损件时，严格按照操作规程进行，例如更换螺旋叶片时，先停机并切断电源，使用专业工具拆卸和安装，保证安装精度。
3、润滑与防腐
每月或每季度按设备润滑要求为螺旋轴轴承、减速机等运动部件加注润滑油。加注前，清理加油口周围的杂物，防止杂质进入。选择合适的润滑油型号，依据设备使用说明书的推荐，不可混用不同型号的润滑油。
对于在潮湿、腐蚀性环境下运行的设备，加强防腐措施。每半年对设备金属表面喷涂防腐漆，对易腐蚀部位(如进料口、螺旋轴末端等)安装防护套，延长设备在恶劣环境下的使用寿命。防腐漆的选择要考虑与设备材质的兼容性以及耐腐蚀性，可咨询专业涂料供应商，确保防腐效果显著。
八、常见故障及排除方法
1、螺旋轴卡滞或不转动
原因：物料堵塞螺旋叶片间隙;异物进入螺旋轴与衬套之间;螺旋轴轴承损坏;电机故障。
排除方法：先停机，切断电源，清理螺旋叶片间的堵塞物料;检查并清除进入的异物;若轴承损坏，更换新轴承;如电机故障，联系专业维修人员检修电机，检查电机绕组、电容等部件。
2、细砂回收率低
原因：进料浓度过高或过低;螺旋转速不合适;溢流口高度或尺寸设置不当;筛网破损或堵塞。
排除方法：根据实际情况，调整进料浓度，通过增加或减少进水量实现;调节螺旋转速，一般可通过变频调速装置进行;重新设置溢流口高度或尺寸，优化砂水分离效果;检查筛网，若破损及时更换，若堵塞进行清理，可采用高压水枪反冲或人工清理方式。
3、电机过载发热
原因：进料流量过大，螺旋负载过重;电机轴承损坏;润滑油不足或变质;电压不稳定。
排除方法：减少进料流量，使其回到正常范围;停机检查电机轴承，如有损坏更换;补充或更换合格的润滑油;检查供电电压，如有波动，安装稳压器进行稳压。
4、设备振动异常剧烈
原因：螺旋轴不平衡，可能是螺旋叶片磨损不均匀或安装时未校准好;部件松动，如连接螺栓、地脚螺栓松动;物料堵塞在设备某部位，造成重心偏移。
排除方法：停机，重新校准螺旋轴的水平度，对磨损不均匀的螺旋叶片进行修复或更换;检查并紧固所有连接螺栓和地脚螺栓;清理堵塞的物料，恢复设备正常重心。
九、设备检修与记录
1、定期检修计划
制定设备定期检修计划，每运行 3 - 6 个月进行一次全面检修，包括拆解关键部件，检查内部磨损、腐蚀情况，对减速机、电机等进行保养维护，确保设备长期稳定运行。
在设备大修后，进行性能测试，对比大修前的数据，评估检修效果，确保设备各项性能指标达到或优于设计要求。
2、检修记录
每次检修都要详细记录检修内容、更换的部件、维修人员、检修时间等信息，建立设备检修档案。
定期分析检修记录，总结设备故障规律，提前采取预防措施，优化设备维护策略，降低设备故障率，提高生产效率。
十、附录
1、设备主要技术参数表
列出螺旋细砂回收机的型号、处理能力、螺旋直径、螺距、电机功率、设备外形尺寸等主要技术参数，方便操作人员随时查阅。
2、易损件清单及规格
提供螺旋叶片、衬套、筛网等易损件的型号、规格、材质、供应商等信息，便于采购和储备。
3、润滑油选型指南
根据设备的运行环境和工况，推荐适用的润滑油品牌、型号、粘度等级等，指导操作人员正确选择润滑油。
操作人员在使用螺旋细砂回收机过程中，务必严格按照本操作手册的要求进行操作、维护和保养，确保设备安全、高效运行，为洗砂生产线的稳定生产提供有力保障。
滨州脱水筛细砂回收机用户2月前
您好：问一下洗砂生产线螺旋细砂回收机的生产效率如何？
管理员回复：洗砂生产线螺旋细砂回收机的生产效率较高，这主要得益于其独特的设计和工作原理，洗砂生产线螺旋细砂回收机的生产效率较高，能够满足大规模砂石生产的需求。其处理量大、清洗效果好、细砂回收率高、节能环保以及维护成本低等特点，使得螺旋细砂回收机在洗砂生产线中具有广泛
山东省济南洗砂生产线细砂回收机用户2月前
你好：能说一下洗砂生产线螺旋细砂回收机多少钱
管理员回复：洗砂生产线螺旋细砂回收机的价格因品牌、型号、规格、配置以及生产厂家的不同而有所差异。一些较为基础或小型的螺旋细砂回收机，价格可能在1万至2万元左右。这类设备通常适用于规模较小的洗砂生产线或预算有限的用户。中等规模和配置的螺旋细砂回收机，价格通常在2万至5万元